نشانی تهران، خیابان سهروردی شمالی، خیابان قندی، پلاک ۶۵

تلفن ۸۷۷۵۴-۰۲۱

info@abadgarangroup.com آدرس ایمیل

Abadgaran Group Office
نشانی شهریار ، جاده ملارد، صفادشت، شهرک صنعتی صفادشت، انتهای خیابان ششم غربی

تلفن ۴-۶۵۷۴۱۹۱۱-۰۲۱

Abadgaran Group Factory

در صورت عدم رضایت از محصولات شرکت آبادگران یا عدم کفایت فنی محصولات در پروژه و یا کار خود ، لطفا شکایت خود را با جزییات ثبت نمایید.
همچنین در صورتی که انتقاد یا پیشنهادی دارید با ثبت آن میتوانید ما را در بهبود خدمات و کیفیت محصولات شرکت یاری نمایید.

phone
instagram
telegram
aparat

آزمون مقاومت ستونهای فولادی در برابر آتش

مقاومت سازه‌های فولادی در برابر آتش یکی از موضوعات کلیدی در طراحی سازه‌های ایمن به شمار می‌آید. این مقاله به بررسی جامع روش‌های آزمون مقاومت ستون‌های فولادی در برابر آتش پرداخته و علاوه بر دستورالعمل‌های مرکز تحقیقات راه، مسکن و شهرسازی، به استانداردهای بین‌المللی نظیر UL1709، ASTM E119، ISO 834، و NFPA 251 اشاره می‌کند. این روش‌ها شامل آزمون‌های تجربی، شبیه‌سازی‌های عددی و تحلیل عملکردی پوشش‌های ضدحریق می‌باشد. همچنین، به مطالعات موردی و مقایسه الزامات استانداردهای ملی و جهانی پرداخته شده است.

در طراحی سازه‌های فولادی، یکی از بزرگ‌ترین چالش‌ها، تأمین ایمنی سازه در برابر خطرات آتش‌سوزی است. فولاد به دلیل هدایت حرارتی بالا و کاهش مقاومت مکانیکی در دماهای بالا، به شدت در برابر حرارت آسیب‌پذیر است. برای مقابله با این چالش، پوشش‌های ضدحریق و روش‌های آزمون مقاومت سازه‌ها در برابر آتش توسعه یافته‌اند. این مقاله با بررسی دقیق استانداردهای ملی و بین‌المللی، تلاش دارد تا راهکاری عملی برای ارزیابی و بهبود ایمنی سازه‌های فولادی ارائه دهد.

ضد حریق سیمانی

دستورالعمل‌های مرکز تحقیقات راه، مسکن و شهرسازی، چارچوبی برای آزمون و ارزیابی پوشش‌های معدنی محافظت‌کننده در برابر آتش ارائه می‌دهند. این دستورالعمل‌ها شامل معیارهای طراحی، آزمون و پذیرش پوشش‌های ضدحریق است که در آن عواملی نظیر ضخامت، پایداری حرارتی، و مقاومت مکانیکی پوشش بررسی می‌شود. به عنوان مثال، در یکی از مطالعات مرتبط، پوشش‌های معدنی بر پایه سیمان تحت آزمون‌های گرمایی استاندارد قرار گرفتند و تأثیرات ضخامت و ترکیب شیمیایی آن‌ها ارزیابی شد.

استانداردهای بین‌المللی نقش مهمی در توسعه روش‌های آزمون مقاومت در برابر آتش ایفا می‌کنند. استاندارد UL1709 برای شرایط صنعتی با افزایش سریع دما طراحی شده و در صنایع پتروشیمی و پالایشگاهی به کار می‌رود. از سوی دیگر، ASTM E119 یکی از جامع‌ترین استانداردها برای آزمون‌های مقاومت در برابر آتش بوده که شامل آزمون‌های بارگذاری حرارتی و مکانیکی است. استاندارد NFPA 251 نیز یک رویکرد مشابه با تمرکز بر ایمنی عمومی ارائه می‌دهد. این استانداردها بر اساس دما-زمان مشخص شده و رفتار سازه را تحت شرایط آتش شبیه‌سازی می‌کنند.

آزمون‌های مقاومت در برابر آتش شامل روش‌های تجربی و شبیه‌سازی‌های عددی است. در روش تجربی، نمونه‌های واقعی از ستون‌های فولادی تحت شرایط دمایی استاندارد در کوره‌های صنعتی آزمایش می‌شوند. این روش برای ارزیابی عملکرد پوشش‌های ضدحریق بسیار مفید است.

کوره ضد حریق سیمانی

آزمون‌های تجربی مقاومت در برابر آتش یکی از مهم‌ترین روش‌های ارزیابی عملکرد ستون‌های فولادی هستند. این آزمون‌ها بر اساس استانداردهای تعریف‌شده‌ای انجام می‌شوند و معمولاً شامل موارد زیر هستند:

۱. آزمون کوره استاندارد

در این روش، نمونه ستون فولادی در یک کوره با کنترل دمایی دقیق قرار داده می‌شود. پروفایل دمایی کوره بر اساس منحنی دما-زمان تعریف‌شده در استانداردهای مختلف مانند ISO 834 یا ASTM E119 تنظیم می‌شود. هدف از این آزمون، ارزیابی زمانی است که ستون فولادی قادر است پایداری مکانیکی خود را حفظ کند و از فروپاشی جلوگیری کند.

برای اجرای این آزمون، تجهیزات زیر مورد نیاز است:

- کوره با قابلیت کنترل دقیق دما تا ۱۲۰۰ درجه سانتی‌گراد.

- دستگاه‌های اندازه‌گیری تغییر شکل و دمای داخلی ستون.

- بارگذاری استاتیک یا دینامیک برای شبیه‌سازی شرایط واقعی.

۲. آزمون گرمایش سریع (Rapid Heating Test)

این آزمون که تحت استاندارد UL1709 انجام می‌شود، شرایطی را شبیه‌سازی می‌کند که در آن ستون فولادی در معرض افزایش سریع دما قرار می‌گیرد (تا ۱۱۰۰ درجه سانتی‌گراد در کمتر از ۵ دقیقه). این آزمون بیشتر برای سازه‌های پتروشیمی و پالایشگاهی کاربرد دارد، جایی که آتش‌سوزی هیدروکربنی با نرخ افزایش دمای بالا رخ می‌دهد.

این روش نیازمند کوره‌های خاصی است که قابلیت تولید دمای بالا در مدت‌زمان کوتاه را داشته باشند. همچنین، باید از حسگرهای حرارتی پیشرفته برای ثبت تغییرات دمایی در طول آزمون استفاده شود.

۳. آزمون پایداری مکانیکی (Load-Bearing Fire Test)

در این روش، ستون فولادی تحت بارگذاری مشخصی قرار می‌گیرد و سپس در کوره حرارت داده می‌شود. هدف از این آزمون، بررسی رفتار ستون در شرایطی است که بارهای سازه‌ای واقعی بر آن اعمال می‌شود. این روش برای ارزیابی تأثیر ترکیب بارگذاری و حرارت بر روی تغییر شکل و زمان شکست ستون بسیار مفید است.

شبیه‌سازی‌های عددی

شبیه‌سازی‌های عددی به عنوان یک روش مکمل یا جایگزین برای آزمون‌های تجربی استفاده می‌شوند. این روش‌ها با استفاده از نرم‌افزارهای پیشرفته امکان تحلیل رفتار ستون‌های فولادی تحت شرایط مختلف آتش را فراهم می‌کنند.

۱. مدل‌سازی انتقال حرارت

در این شبیه‌سازی، انتقال حرارت به داخل فولاد و رفتار حرارتی پوشش محافظ مورد بررسی قرار می‌گیرد. نرم‌افزارهایی مانند ABAQUS یا ANSYS امکان مدل‌سازی دقیق انتقال حرارت از سطح پوشش به مغز فولاد را فراهم می‌کنند. برای این کار، داده‌های مربوط به ضریب انتقال حرارت، ضخامت پوشش و خواص حرارتی مواد مورد نیاز است.

۲. تحلیل مکانیکی تحت دمای بالا

این تحلیل شامل بررسی تغییر شکل‌های مکانیکی و کاهش مقاومت فولاد در دماهای بالا است. مدل‌سازی شامل تعریف خواص دمایی-مکانیکی مواد و اعمال بارگذاری‌های مختلف می‌باشد. این روش به ویژه برای پیش‌بینی رفتار ستون‌های بلند تحت شرایط بارگذاری پیچیده مفید است.

مقایسه آزمون‌های تجربی و شبیه‌سازی‌های عددی

هرچند آزمون‌های تجربی قابلیت ارزیابی عملکرد واقعی ستون را دارند، اما هزینه‌بر و زمان‌بر هستند. از سوی دیگر، شبیه‌سازی‌های عددی انعطاف‌پذیری بالایی دارند و می‌توانند برای بررسی سناریوهای مختلف به کار روند. با این حال، دقت شبیه‌سازی به شدت وابسته به کیفیت داده‌های ورودی و مدل‌سازی دقیق خواص مواد است

در مقابل، شبیه‌سازی‌های عددی با استفاده از نرم‌افزارهای پیشرفته مانند ANSYS و ABAQUS، امکان تحلیل رفتار سازه‌ها را در شرایط آتش فراهم می‌کنند. این روش‌ها هزینه‌های کمتری داشته و به دلیل امکان تغییر پارامترهای مختلف، بسیار انعطاف‌پذیر هستند.

پوشش‌های ضدحریق پیشرفته شامل موادی با پایه‌های معدنی، سیمانی و مواد پلیمری اصلاح‌شده هستند. این مواد با ایجاد یک لایه عایق حرارتی، از انتقال گرما به سازه جلوگیری می‌کنند. به طور مثال، پوشش‌های بر پایه مواد پف‌شونده (Intumescent Coatings) در هنگام آتش‌سوزی منبسط شده و لایه‌ای عایق ایجاد می‌کنند. این لایه علاوه بر کاهش انتقال حرارت، از کاهش مقاومت مکانیکی فولاد جلوگیری می‌کند.

در یک مطالعه انجام‌شده توسط یک مرکز تحقیقاتی در اروپا، پوشش‌های معدنی مختلف تحت آزمون استاندارد ISO 834 قرار گرفتند. نتایج نشان داد که پوشش‌های پلیمری اصلاح‌شده با افزودنی‌های خاص می‌توانند زمان مقاومت در برابر آتش را تا ۳۰ درصد افزایش دهند. همچنین، استفاده از شبیه‌سازی عددی برای تحلیل نتایج نشان داد که ترکیب مواد و ضخامت پوشش تأثیر مستقیمی بر زمان پایداری سازه دارد.

تحلیل مقایسه‌ای میان استانداردهای ملی و بین‌المللی نشان می‌دهد که استانداردهای بین‌المللی مانند UL1709 و ASTM E119 بیشتر بر شبیه‌سازی شرایط واقعی تمرکز دارند، در حالی که دستورالعمل‌های ملی عمدتاً به شرایط بومی توجه می‌کنند. این اختلاف می‌تواند در طراحی و اجرای پوشش‌ها تأثیرگذار باشد.

ارزیابی مقاومت ستون‌های فولادی در برابر آتش به عنوان یکی از مهم‌ترین الزامات ایمنی سازه‌ها، نیازمند توجه به استانداردهای معتبر و انتخاب روش‌های آزمون مناسب است. استفاده از پوشش‌های پیشرفته ضدحریق و ترکیب روش‌های تجربی و شبیه‌سازی‌های عددی می‌تواند به بهبود عملکرد سازه‌ها و کاهش خطرات جانی و مالی در هنگام وقوع آتش‌سوزی کمک کند.

WE DEVELOP CHEMISTRY